1.帶有中心定位環(huán)，頂出孔的磁性定模板和磁性動模板
2.電控單元 帶有PLC接口
3.充磁/退磁按鈕、信號燈、遠程控制器
4.接近感應器、磁檢測傳感器、溫度感應器
5.充磁/退磁電纜線、供電電纜線、接插頭
6.配套的固定螺栓、說明書
1.夾持力分布均勻。模板表面均有磁力分布，模具受力均勻，不會造成模具變形、損壞。
2.吸力強勁。最大夾持力可達16g/cm2
3.磁極種類多樣。針對不同噸位的注塑機采用最優(yōu)的磁極排布方式，磁力利用充分，不造成任何磁力損失。
4.使用壽命長。模板整體為鋼性結構，無任何活動部件，不易造成損壞。
鎖模操作流程
1. 吊裝模具至注塑機內， 對準定位圈，調整好位置。
2. 關閉安全門，注塑機合模起壓
3. 點擊觸摸屏中充磁操作，分別對動、定側模板充磁。
4. 解開模具前后鎖模扣、行車掛鉤，機臺正常工作。
卸模操作流程
1. 注塑機合模，固定模具鎖緊機構并連接吊鉤。
2. 點擊觸摸屏中退磁操作，分別對動、定側模板退磁。
3. 動模板后退，即可取出模具。
4.模具卸下完畢，注塑機待機。
換模前
1. 檢查模具背板是否滿足磁板允許的最小模具尺寸（判定依據(jù)：拉桿內間距橫向H縱向V，最小模具尺寸為H*0.7,V*0.7）。覆蓋磁極數(shù)量越多，吸力越大，也越安全。
2. 模具背板空腔面積超過模具背板總面積的20%以上
3. 擦拭干凈模具背板，不能有油污
4. 模具背板有凸起的地方應當打磨平整后再使用
5. 擦拭干凈磁力模板表面
6. 吊裝模具進入注塑機內，嚴禁模具邊角撞擊磁力模板表面
7. 當模具背板空腔位置正好對應接近開關時，嚴禁人為調整或屏蔽接近開關，正確的做法是在模具背面空腔處焊接鐵片并打磨平整后使用
8. 嚴禁使用模背板變形超過0.2mm/1000mm2的模具
換模后
1. 設置好動模側頂出桿的頂出壓力，正?？稍O置為最大壓力的20%以下，如壓力不夠需要慢慢往上增加至最小夠用的壓力值
2. 設置好動模頂出行程，嚴禁頂出桿超過模具行程，否則有頂落模具的風險
3. 設置好開模壓力至最小可用值，防止模具嚴重卡死導致拉脫風險
4. 設置頂出速度不超過50mm/s
5. 設置好開模初段速度，一般設置為35mm/s以下，防止模具嚴重卡死時開模瞬間沖量過大導致拉脫模具。待完全開模后，后程加速打開。
6. 使用三板模時，除了開模初段，還要設置降低中間板拉開時的速度，其他階段可加速打開
7. 嚴禁在開模狀態(tài)下射嘴頂撞模具，如需在開模狀態(tài)下清理料嘴請用行車掛住定模側模具，同時可將射嘴前進壓力設置到最大值得25%以下,或最小可用值。
